Montage – flexibel, automatisiert, präzise
Ob vollautomatisch, halbautomatisch oder manuell: Unsere Montagelösungen passen sich exakt Ihrem Produkt und Bedarf an. Mit intelligentem Variantenmanagement und modernster Verbindungstechnik schaffen wir effiziente und zuverlässige Montageprozesse – vom One Piece Flow bis zur Manufaktur.
Spritzgießen – Kunststofflösungen nach Maß
Mit über 50 Spritzgießmaschinen und einer großen Materialvielfalt fertigen wir hochpräzise Formteile – vom Einlegeteil bis zum 2K-Bauteil. Dabei integrieren wir Montage- und Prüfprozesse direkt in die Linie und setzen auf biobasierte Kunststoffe und Hotmelt-Technologie für sensible Komponenten.
Stanz-Biege-Technik – Funktion in Form gebracht
Unsere Folgeverbund-Stanztechnik ermöglicht kundenspezifische Metallkomponenten – von Kontakten bis komplexe Stanz-Biege-Teile. Individuelle Werkzeuge, Mikrostanztechnik und vielfältige Veredelungsoptionen machen uns zum Entwicklungspartner für funktionsentscheidende Bauteile.
Reinraumfertigung – Sauberkeit mit System
Unsere zertifizierte Reinraumumgebung der ISO-Klasse 8 ermöglicht partikelarme Montage- und Spritzgießprozesse. Für sensible Komponenten schaffen wir zusätzlich lokal geregelte Bedingungen mittels Flowbox-Aufbauten – sauber, sicher und validiert.
Prüftechnik – Qualität sichtbar gemacht
Mit modernster Messtechnik, Inlineprüfungen und Umweltsimulationen sichern wir Ihre Produktqualität – vom Prototyp bis zur Serie. Ob IPX-Schutzprüfung, Materialprüfung oder Koordinatenmesstechnik: Wir prüfen, was zählt – und dokumentieren, was hält.
Werkzeugtechnik – das Fundament für Präzision
Unser eigener Werkzeugbau sorgt für die ständige Verfügbarkeit, Anpassungsfähigkeit und Maßhaltigkeit Ihrer Formeinsätze. Durch regelmäßige Wartung und das Know-how erfahrener Werkzeugmechaniker bleibt jedes Werkzeug über den gesamten Produktlebenszyklus einsatzbereit.
